バグワンプールのOsho Flexiblesの新工場のオープンハウス

最新のフレキソ印刷ユニット

Osho Flexibles の新しい 12,000 平方メートルの最先端の軟包装工場で最近行われたオープンハウスに、同社は加工業者やブランドオーナーを含む包装業界の著名人を招待しました。 この工場には 2 台の新しい CI フレキソ印刷機が設置されており、過去 3 か月間生産が開始されています。 2 台の新しい CI フレキソ印刷機に加え、フレキシブル パッケージング ユニットには、Nordmeccanica Simplex SL 無溶剤ラミネーター、XL Plastics のセンターシール製袋機、印刷検査システム、Rajoo Engineers の 2 つのインフレーション フィルム ラインが備えられています。 Rajoo Engineers の 3 番目のインフレーションフィルムラインは現在、ルールキーから数キロ離れたバグワンプールにある Osho 工場で進行中です。

Rajoo Engineers が Osho Flexibles ユニットに設置した 2 つのインフレーション フィルム ラインのうち、1 つは 3 層で、もう 1 つは 7 層のインフレーション フィルム ラインです。 7 層インフレーションフィルムラインは、UVOH およびナイロンベースのバリアフィルム、PE ベースの非バリアフィルムを生産し、3 層インフレーションフィルムラインはあらゆる種類の PE/PP ベースの非バリアフィルムに対応します。 7 層インフレーションフィルムラインの生産量は、バリアフィルムで 1 時間あたり 350 キログラム、非バリアフィルムで 1 時間あたり 450 キログラムの範囲にあります。 最大1500mm幅のフィルムを生産可能です。 インフレーションフィルムラインには、入力を監視するための HMI コントローラーも装備されています。 3 層インフレーションフィルムラインは、最大ウェブ幅 2100 mm で 1 時間あたり 600 キログラムの速度でノンバリアフィルムを生産できます。 両方のプラントには、内部バブル冷却 (IBC) システムとドイツ製の完全な自動化 (材料の搬送、混合と計量、GSM 制御、タッチ スクリーンによる統合プロセス制御) が装備されています。 Osho Flexibles 工場の Rajoo Engineers の広報担当者によると、別の 3 層非 IBC インフレーション フィルム ラインが現在設置中で、まもなく稼働する予定です。

同社には、イタリアのメーカー Carraro の CI フレキソ印刷機も設置されています。 これは、インドの Carraro 製の最初の CI フレキソ印刷機で、Manugraph によって販売されています。 8色印刷機は表面だけでなく裏面にも印刷できます。 機械の最大速度は毎分 350 メートルで、最大ウェブ幅は 1300 mm です。 このマシンには、巻き戻しと巻き戻しのためのタレット システムが装備されており、インク粘度制御システムも備えています。 このマシンでは、LDPE、HDPE、ポリエステル、紙、BOPP、PVC、アルミホイルなどの材料を簡単に使用できます。 オープンハウスの来場者は印刷品質を高く評価し、これまで見たほとんどのヨーロッパのメーカーよりも優れているという意見を持っていました。

マニュグラフは、2019年2月28日から3月4日までグレーター・ノイダのホール14スタンドB-3で開催されるインドプラスト展示会で、イタリアのカラロ社と協力して、マニュグラフのManuflex – CI Flexo Pressのライブデモを行います。 印刷機はコールハープルにあるマニュグラフの施設で独自に建設されています。

Osho Flexibles は、Windmöller & Hölscher の新しい MIRAFLEX II A にも投資しました。 最大印刷幅 1270 mm の 8 色 CI フレキソ印刷機は、最大速度 400 mpm で稼働します。 印刷機は高度な自動化システムを備えたインテリジェントであり、印刷機全体を単一のパネルから制御できます。 MIRAFLEX には、Windmöller & Hölscher の高度な検査および欠陥検出システムが装備されており、統合されており、将来のパッケージング 4.0 に対応します。 印刷機に搭載されている検査装置をVISIONといいます。 0.001mmの微細なスポットも検出可能です。 Turboclean インキングおよびウォッシュアップ システムは、良好なインキングおよびクリーニング結果を保証します。 タンク内のすべての色をフラッシュし、個々のパイプラインを含むインク パイプラインをクリアしたい場合は、ボタンを押すだけで実行できます。 MIRAFLEX は、非常に薄く敏感な基材にも最大の生産速度で印刷できます。

「MIRAFLEX は世界中の変換業者に広く受け入れられています。現在、W&H は世界中で 600 台を超える MIRAFLEX 印刷機を販売しています。この印刷機はモジュール式のコンセプトに基づいて設計されており、EASY-SET HD などの将来に備えた機能が装備されています」 「優れた印象設定には、EASY-REG D (ワンタッチ見当設定システム)、カラーマッチングとインク準備には EASY-COL が使用されます。W&H では、最大 800 mpm の速度のフレキソ印刷機も提供しています」とアシスタントのカラン・シュッド氏は述べています。 Windmöller & Hölscher India の営業マネージャー。

Scanvik Packging は、Osho Flexibles の新しいフレキソ印刷ユニットにも機器を提供しました。 Osho は、要件と市場で利用可能なオプションを慎重に評価した結果、Scanvik を選択しました。 Osho では、環境に優しい再利用可能な液体で印刷版を洗浄するための Flexo Wash FW992 XL 全自動アニロックス クリーナーや PW82 WR 自動版洗浄機など、Scanvik を通じて多くの機器が導入されました。 Scanvik は、特許取得済みの VDS システムを備えた新世代の BIEFFEBI プレート マウンター モデル UNICA VM も導入しました。このシステムは、マイクロ ドットの登録とは別に、画像も登録します。

Osho は、パンバッグ、フェムケア、おむつバッグを製造するために、最大 400 cpm の生産速度を備えたハドソンシャープ高速ウィケットライン (モデル 5750 W) にさらに投資しました。 この機械は出荷されたばかりで、4 月中旬までに設置される予定です。 これとは別に、同社は新しく購入したフレキソ印刷機用にロッシーニ製の版印刷スリーブを選択し、Cyber​​ Flex CI フレキソ印刷機用に SIMEC スリーブを選択しました。

Osho は、新工場の品質分析ラボに、工場で生産されるパッケージのさまざまなパラメータを検査するための試験機器を追加しました。 ラボには、パッケージの強度を検査するためのダーツ衝撃試験機があります。 また、パッケージの引張強度、伸び、シール強度、接着強度に関する特定の値を見つけるための万能試験機も備えています。 コアの強度を測定するためにコア崩壊試験機が使用されます。 研究室にはその他の設備として、ヒートシーラー、段ボール箱の破裂強度試験機、熱風オーブン、擦り傷やインクの摩擦抵抗を測定するためのインク摩擦試験機、フィルム間およびフィルムとフィルム間の摩擦を評価するための摩擦係数試験機などがあります。表面。

「インドにおけるパッケージングの要件は膨大であり、リソースが少なすぎます。私たちはパッケージング分野での経験があり、そのおかげでこの分野には大きなチャンスがあることがわかりました。これを念頭に置き、 Osho Flexibles には、既存の工場から 0.5 km 離れた別の工場があり、フレキシブル パッケージへの印刷は輪転グラビア印刷機で行われます。新しく委託された工場には、フレキソ印刷機のみが設置されています。Osho の古いフレキシブル パッケージング ユニットでは、 Osho Flexibles のプラディープ・グプタ氏は、「新しい工場では月に 60 億ルピー相当のフレキシブルパッケージングを生産することができますが、新工場では月当たり 3000 万ルピー相当のパッケージングを生産することができます」と述べています。

Osho は、Orfu の新しいパッケージング ユニットに溶剤リサイクル プラントを設置しました。そこでは廃溶剤が押出機を通過し、すべての廃棄物が容器に捨てられ、精製された溶剤が別の容器に送られます。 新しい包装工場から１キロ離れたところに、Ｏｓｈｏのプラスチックリサイクル工場がある。 この工場では、同社は毎日 1 トン近くのプラスチック廃棄物をペレットまたは顆粒に変換しています。

広い地域における責任ある包装の影響、回復力、成長は、Packaging South Asia によって毎日記録されています。

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2023 年の出版計画を発表すると、2023 年 3 月 31 日に終了する会計年度のインドの実質 GDP 成長率は 6.3% に達します。 過去 3 年間のインフレを考慮しても、包装業界の成長は GDP 成長を上回りました。

インドにおけるフレキシブルフィルム製造能力は、過去 3 年間で 33% 増加しました。 注文が完了しているため、2023 年から 2025 年にかけてさらに 33% の生産能力の増加が見込まれます。モノカートン、段ボール、無菌液体包装、およびラベルの生産能力も同様に増加しています。 この数字は、この地域のほとんどの経済にとってプラスであり、私たちのプラットフォームはますますこれらの国々に広がり、影響を与えています。

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– ナレシュ・カンナ

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